河北永明地質工程機械有限公司自2008年開始進行基于稀土永磁同步電機驅動系統的研究，成功將該驅動系統應用于3NB系列以及F系列泥漿泵上，即將1臺或2臺電機做成扁平的圓盤狀，安裝在泵的輸入軸上（泵的輸入軸起電動機轉子作用），電機外殼固定在泥漿泵機架上。

在泥漿泵動力端進行技術創新基于多種因素考慮，最重要的是泥漿泵是鉆井工程中的心臟，需要具有使用時間長、動力能耗大、堅固耐用等特點要求，以及當代電動直驅技術已經十分成熟，因此電動直驅技術在泥漿泵上應用也是提高鉆井施工效率最直接辦法之一。電動直驅泥漿泵的優勢明顯，表現在以下幾個方面：

一、節能降耗

泥漿泵選型往往大于實際需要，由泥漿泵特性可知，功率等于排量與壓力的乘積，排量與泥漿泵沖次成正比。直驅泥漿泵組使用時的噪音和振動減小，有力地提升了泵組使用的經濟性。取消了皮帶輪，電機直接裝在原來的大皮帶輪位置，免去了皮帶的張緊維護，消除了皮帶傳動損耗。當泥漿泵沖次降低，排量降低，在同等壓力情況下，相應的耗電功率等比降低；在壓力低于額定壓力下，耗電功率降低更為明顯。按實際工況需要設置排量，能明顯降低能耗。

二、運行穩定

取消了故障高的傳動設備或中間車裝置，電動機的轉子采用稀土永磁材料，無需勵磁，運行穩定可靠，可靠程度較異步電動機或直流電動機提升了很多。

三、安全可靠

采用專用變頻驅動電機，擁有過壓、過流、過載、欠載、輸出接地及輸出短路等多項保護功能，最大力度保護電機，避免電機燒毀，減少了泥漿泵因動力失效帶來的停工損失。同時在鉆井施工過程中，出現埋鉆問題時候，電動直驅泥漿泵可以逐漸增加流量和壓力，在一定條件下，能夠實現解埋的作用。

四、方便維護

電動機直接驅動泥漿泵輸入軸，取消了傳統泵組的中間傳動環節，包括傳動皮帶、離合器、軸承座等，結構更加緊湊，節省了維護傳動部件時間，實現免維護。工作時，小齒輪軸軸頭僅受到電機轉矩和轉子自重載荷的影響，小齒輪軸的受力情況得到了明顯改善，軸、齒輪和軸承等工作可靠性和使用壽命均得到了提高。泵組的使用維護比過去更加方便快捷，減輕了工人的勞動強度，避免了帶傳動的皮帶張緊問題和鏈傳動的漏油問題，更加符合現代安全環保要求。

五、方便運輸

取消了皮帶、皮帶輪、防護罩及其他相關設備，結構得以簡化，泵組體積小、重量輕、便于搬運。與傳統的泥漿泵組相比，在結構上減少一級傳動，泵組的傳動效率也得到了提高。

六、降低噪音

直驅式泥漿泵無皮帶或鏈條傳動，使泥漿泵震動及噪音大幅降低，極大地改善工人工作環境，同時消除了皮帶張緊力，泥漿泵小齒輪軸的受力減小，軸的擾動度減小，齒輪嚙合得到明顯改善。

七、數字化控制

     普通機泵組，如果想要改變泥漿排量，必須更換泥漿泵缸套、活塞規格。如果在一定壓力條件下，電動直驅泥漿泵可以直接通過調整電機轉速來改變泥漿排量。還可以將電機的控制系統直接整合到鉆機綜合司鉆控制臺上，控制泥漿泵更加方便、數字化。